纳滤膜分离技术常被用于取代传统工艺中的冷冻干燥、薄膜蒸发、离子交换除盐、树脂工艺浓缩、中和等工艺过程。纳滤膜浓缩提纯采用的膜组件主要有:卷式膜、平板膜、管式膜。
纳滤是介于超滤和反渗透之间的一种膜分离技术,其截留分子量在80-1000Da的氛围内,由于这种膜在渗透过程中截留率大于95%的分子约为1纳米,因而它被命名为”纳滤膜(Nanofiltration)”。基于纳滤分离技术的优越特性,其在制药、生物化工、食品工业等诸多领域显示出广阔的应用前景。
对纳滤而言,膜的截留特性是以对标准NaCl、MaSO4、CaCI2溶液的截留率来表征,通常截留率范围在60-90%,相应截留分子量范围在100-1000,故纳滤膜适用于脱盐、脱单糖、浓缩等多种工艺。
● 广泛应用在高校、研究院、工厂工艺开发部门。分离精度高、操作压力高、脱盐率高。能实现物料的常温浓缩,单位面积成本投资低广泛应用于物料的脱盐浓缩
● 能耗低、节省浓缩过程成本
● 过程无化学反应、无相变化,不带入其他杂质及造成产品的分解变性
● 在常温下达到浓缩提纯目的,不造成有效成分的破坏,工艺过程收率高
● 可完全脱出产品中的盐分,减少产品灰分,提高产品纯度
● 可会后溶液中的酸、碱、醇等物质
● 设备结构简洁紧凑,占地面积小
● 操作简便,可实现自动化作业,稳定性好,维护方便
● 动力组件隔膜泵,具有高压力、效率高、耐腐蚀、卫生等级高、自吸能力强等优点。并加以变频控制,流量可准确调节
● 整体结构紧凑,稳定性好,外形美观,运行体积小。架台及主机均采用不锈钢或喷塑钢材制作,同事可配备不锈钢料罐以及热交换系统。
● 系统多道安全保护,让企业操作起来更加安全放心:变频调速功能,不仅可以准确控制流量,减少能量损耗,同事避免开机时对膜组件冲击。
● 制药(抗生素树脂解析的低温脱盐浓缩、维生素浓缩、脱出灰分)
● 染料(脱盐浓缩、取代盐析、酸析)
● 氨基酸(脱色除杂、浓缩、脱盐)
● 食品(低聚糖、淀粉糖分离纯化、果子浓缩、植物提取)
● 母液回收(未经母液除杂、葡萄糖结晶母液除杂等)
● 水处理(印染废水处理、中水回用、超纯水制备)
● 酸、碱回收(制药行业柱酸、碱废液、化纤、印钞行业废酸、碱)