微滤（MF）膜设备

设备原理：微滤设备的过滤原理有三种：筛分、滤饼层过滤、深层过滤。一般认为微滤的分离机理为筛分机理，膜的物理结构起决定作用。此外，吸附和电性能等因素对截留也有影响。其有效分离范围为0.1-10um的粒子，操作静压差为0.01-0.2MPa。

筛分过滤：膜表面的小孔，截留比其孔径大的颗粒物。特点膜孔小，且比较均一，颗粒物截留在表面

深度过滤：膜表面的微孔相对比较大，颗粒物通过表面进入到膜孔而被截留或膜壁吸附。特点大颗粒截留在表面，小颗粒吸附在膜孔内

根据微滤设备在微滤过程中的截留位置，可分为3种截留机制：筛分、吸附及桥架，它们的微滤原理如下：

1、筛分;微孔滤膜拦截比膜孔径大或与膜孔径相当的颗粒，又称机械截留

2、吸附：微滤通过物理化学吸附而被滤膜吸附。微滤尺寸小于膜孔也可被截留。

3、桥架：微滤相互堆积推挤，导致许多微粒无法进入膜孔或卡在孔中，以此完成截留

●  微滤膜因孔径固定，可保证过滤精度和可靠性

●  膜表面光滑，抗水性好，抗胶体污染和污染能力强

●  抗氧化性强，对材料无需脱氧处理，减少设备投资

●  膜的机械性能稳定，使用寿命长

●  用于生物制药提取液的精滤系统（医用纯水除菌、除热原、药物除菌）

●  用于环保工程中水回用的终端精滤

●  用于给水处理系统的精滤（水中的悬浮物、微小粒子和细菌的去除）

●  用于超滤、反渗透装置的预处理

●  电子工业（半导体工业超纯水、集成电路清洗用水终端处理）

●  医疗行业（出去组织液、抗生素、血清、血浆蛋白质等多种溶液中的菌体）

●  食品工业（饮料、酒类、酱油、醋等食品中的悬浮物、微生物和异味除杂、酵母和霉菌的去除，果汁的澄清过滤）

●  化学工业（各种化学品的过滤澄清）

●  预先过滤除去料液中的大颗粒

●  增加流速，提高传质系数

●  选择适当的操作压力，避免增加沉积层的厚度

●  改进膜材料使其具有抗污染性

●  定期给膜进行反洗和冲洗