目前在有机溶剂体系中使用的传统分离提纯工艺如离心、传统死端过滤、蒸发等等,都容易导致有机溶剂挥发而污染空气,并且传统工艺很难自动化,操作人员经常接触到有机溶剂,而使工作人员带来健康危害。经过多年的膜技术应用经验,把先进的耐有机溶剂纳滤膜技术应用到有机溶剂体系中,这样可以使得有机溶剂在相对密闭的体系中,并且实现设备自动化控制,减少操作人员接触到有机溶剂的机会,使有机溶剂更好更安全地为人类工业生产发挥作用,均相催化剂的膜技术回收就是其中一种应用。
有机溶剂在不高于60bar作用压力下穿过耐溶剂膜成为渗透液,然后分子量比膜大的物质被阻挡下来成为浓缩液。可以有一种或者多种溶质通过膜进入渗透物中,而其他的则保留在残余物中。
HST-C 耐溶剂膜产品,目前特种耐有机溶剂体系膜的截留分子量可以有100Da、200Da、400Da、2500Da、10000Da等供选择。具有多种有机溶剂的耐受性,可以实现有机溶剂回收、物料分离以及高附加值产品浓缩。
技术应用:
● 在有机溶剂体系中浓缩目标产品
● 在有机溶剂体系中目标产品除杂、提纯
● 在有机溶剂体系中不同组分离
● 在有机溶剂体系中脱色
● 在有机溶剂中分离产品并循环使用有机溶剂
● 有机溶剂回收

HSTNF-C 类:专为在溶剂中长期具有稳定高通量的性能而开发,能耐高压和高温。该类膜元件用于溶剂纯化和组分浓缩。
HSTUF-C 类:专为在溶剂中长期具有稳定高通量的性能而开发,能耐高压和高温。该类膜元件既能用于纳滤前的预处理,又能单独用于溶剂纯化和组分浓缩。
以上参数均为参考值,应根据实际情况合理设置组件参数。
公司产品不断优化,实际性能数据会与产品册中有所区别,最终解释权归华盛流体分离科技(厦门)股份有限公司所有。
● 耐有机溶剂膜可以在常温或者低温操作,不影响活性物质活性
● 耐有机溶剂膜可以过滤分离有机溶剂中的活性物质,降低投入、减少工序
● 耐有机溶剂膜反复过滤可提高出产品得率
● 耐有机溶剂膜多级并联可以增肌生产规模
● 耐有机溶剂膜多级串联可以提高产品纯度
● 降低系统工程的整合难度,提高操作分离可靠性
HST-C 耐有机溶剂膜在醇类、酮类、酯类、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)等环境下保持高渗透性、高截留率、抗污染能力强。
● 均相催化剂的回收
● 温和的API浓缩、净化
● 石油石化行业:FCC原料中焦油成分的去除;凝析油的净化;脱蜡
● 油漆涂料:提纯生产线清洗用的废液流,回收有价值的溶剂和涂料
● 医药行业:在溶剂介质中提纯浓缩药物和中间产品;抗生素和胎的回收
● 天然油、香精油行业:粗提物的分馏;天然化合物浓缩;天然油加工(脱蜡、浓缩)
● 植物提取行业:酒精回收及提取物浓缩
● 回收溶解的化学物质
● 各种溶剂的回收纯化
● 聚合物粘结剂的回收和色素的分离
● 清洁过程中回收烃类
● 其他溶剂体系分离